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BFS Hot Bragg

Im Projekt BFS Hot Bragg kommt eine Ultrakurzpuls-Laserdrehbank zum Einsatz.
  1. Intelligent Sensors and Signals
  2. Material Testing and Sensor Technology

Hochtemperatur-Bragg-Sensoren aus Saphirfasern.

Kooperationspartner

  • deutsches Unternehmen

Förderung

Hintergrund

Zuverlässige Hochtemperatursensoren sind eine Notwendigkeit für verschiedene industrielle Prozesse. Bis heute ist die Entwicklung dieser Sensoren für Hochtemperaturanwendungen, ihre Konzeption und Herstellung jedoch eine große wissenschaftliche Herausforderung. Optische Sensoren auf Saphirbasis stellen zwar eine vielversprechende Lösung für Temperaturen jenseits von 1000 °C dar, ihre optischen Eigenschaften sind jedoch noch weit von idealen Messzwecken entfernt.

Ziel des Hot-Bragg-Forschungsprojekts ist die Entwicklung eines neuen zweistufigen, auf Ultrakurzpulslasern basierenden Verfahrens für die Herstellung optischer Hochtemperatursensoren. In einem ersten Schritt soll der Durchmesser der Saphirfaser durch einen Laserdrehprozess auf wenige Mikrometer reduziert werden. In Kombination mit individuell berechneten Querschnittsgeometrien, sogenannten Windmühlenstrukturen, werden Lichtwellenleiter mit optimalen optischen Eigenschaften hergestellt. In einem zweiten Schritt wird mit demselben Lasersystem ein Direktschreibprozess zur Erzeugung periodischer Brechungsindexmodulationen in Saphirfasern realisiert. So kann der komplette Hochtemperatursensor auf einer einzigen Anlage hergestellt werden, ohne dass eine aufwändige Neupositionierung notwendig ist. Neben der optischen und mechanischen Charakterisierung umfasst das Projekt auch eine detaillierte und hochgenaue Untersuchung der Sensorleistung in einem akkreditierten Kalibrierlabor des industriellen Kooperationspartners.

Methoden

  • Ultrakurzpuls-Laserdrehbank
  • Einfacher Schreibprozess zur Erzeugung von Strukturen mit Bragg-Grating-Sensorik
  • Optische Simulation von Wellenleitereigenschaften

Kontakt